在施工过程中耐火浇注料强度下降的原因

　　耐火浇注料强度下降的原因有哪些？浇注料的发货方式是以散装混合物的形式。散装混合料到达现场后，由现场施工人员加水搅拌。在建设过程中，耐火浇注料的强度问题时有发生。发现出现问题的原因主要在加水搅拌过程中加水量不对、加水后混合和混合的机理不当，以及后期的干燥处理不到位和自然环境的影响等方面。
　　1.不正确的加水导致了耐火浇注料强度的下降
　　在耐火浇注料中加入一定量的水，可以将干粉料混合成浆料进行施工，保证了浇注料的流动性，决定了浇注料的施工性能，因此，如果加水量不正确，如果加水量过多，骨料和粉料会发生分离和沉积，使耐火浇注料构件或衬体在烘干过程中由于大量水分的逸出而产生较多的气孔，使其结构疏松，强度降低。
　　2.混合和混合机制不当
　　混合主要在固定的混合设备中匀速完成，主要分为三个阶段，使干粉的聚集体破碎，粉末颗粒均质化；向粉末中加入水，使其从干粉变成流体状态，这个过程需要足够的混合能量，这通常被称为耐火浇注料转折点。在加入所需的水后，将物料混合到合适的稳定和均匀的状态。搅拌作用力、搅拌均匀力和搅拌过程中产生的浇注料浆体的温升都会影响耐火浇注料的强度。
　　3.烘干治疗不到位
　　硬化之后，耐火浇注料的建设需要通过烘干，以消除内部水分，然后才能使用。如果浇注料的质量因烘干过程中的排水而随时间降低，材料的孔隙率会明显增加，渗透率会增加，最终浇注料的强度会降低。
　　4.自然环境的影响
　　自然环境对耐火浇注料的影响主要体现在冬季气温下降，会影响浇注料的烘干和加热过程，间接导致浇注料强度的最终衰落。
　　总的来说，在浇注料的建造过程中，导致强度下降的原因主要在于错误的加水量、不恰当的后续搅拌和搅拌机制、烘干工艺处理不充分以及自然环境的影响。因此，在建设过程中，按照规定的量加水，注意规范，运行过程中自然环境的变化，可以很好地防止耐火浇注料强度的下降。
小编：Miranda